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产品详细介绍
复合绝缘子耐污效果怎样？要了解耐污效果，先要搞清楚复合绝缘子的整体结构。复合绝缘子整体棒型设计，结构紧凑，质量高、重量是同等级瓷和玻璃绝缘子的1/10，运输安装极为方便。适用于污秽地区，高机械拉伸负荷，大跨距和紧凑型线路。污闪电压比同等级瓷和玻璃绝缘子提高30％-50％。在-60度——＋200度环境温度下性能稳定；采用的不可击穿型设计，运行中无需测零值。(1) 优良的污秽性能。 硅橡胶伞套材料表面不仅在新的时候是憎水的，而且在线路的运行条件下，当憎水性暂时丧失以后，还能恢复其憎水性。水在该材料表面形成水珠，硅橡胶液体的很细的膜基本上吞没了污秽物，从而抑制了离子物质在水中的溶解，提供了很高龙城息网的表面电阻，降低了泄漏电流，提高了污秽闪络电压。这种性能甚至硅橡胶材料老化时也仍然保持。因而提高了电能输送的可靠性，明显地减少了绝缘子的清洗和维护费用。(2) 优异的抵抗紫外线能力，耐蚀损，厦门废品回收 不起痕(3) 力量雄厚，设备配套完善，产品型号多样，随着公司的不断发展，产品设计科学、制作精良、造型美观，是现代电网建设的理想的配套产品，其中户内（外）真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。尺寸小、重量轻 110kv/100kn复合长棒形绝缘子的重量仅为相应70kn瓷绝缘子的12％。 这么轻的重量大大节约了安装运输费用，它趋向于不用起重机，并特别适合于线路应急抢修和运输工具不能接近的山区线路的架设、维护；可以简化杆塔结构，允许有较大的跨距（减少杆塔数量）；并为紧凑型线路的发展提供了条件。(4) 生产和交货时间比瓷绝缘子短得多(5) 不需要绝缘电阻零值检测。(6) 没有脆性缺点 这种特点不仅有利于安装运输，而且也使得它对电弧的耐受能力比瓷绝缘子洗涤机械高得多首先，我们要弄清楚一点：复合绝缘子均压环与高压棒形悬式绝缘子配套使用，主要用途是保护复合绝缘子表面不被灼伤，与过去采用的铁质镀锌均压环相比，它具有重量轻，均压效果好，抗锈蚀能力强，安装使用更为方便等优点。那么，在使用绝缘子均压环时就一定要注意以下事项：1、 复合绝缘子均压环与铁质镀锌均压环外径大致相同，安装时环体方向亦相同。2、 66kV及以下电压等级的复合绝缘子不需配备均压环3、 110kV电压等级的复合绝缘子可以不配备均压环，也可以根据用户的要求在其高压端安装一只均压环4、 220kV电压等级的复合绝缘子在其高压端安装一只均压环，或根据用户的要求在其上下两端均配备均压环
它的作用主要体现于两个方面， 个方面，它能使处于高电位的导线与处于低电位的杆塔相互连接，承受了导线的重力、风力等机械力，因此它需要满足机械性能的要求；第二个方面，它还需要保证两者之间绝缘，这是其电气方面的性能要求。绝缘子的结构比较简单，制造成本也相对较低，它的重要性不亚于其他构成电力系统的任何设备和器件。输电线路中的绝缘子是并联运行的，其中任何一串绝缘子出现问题都会造成输电线路的故障， 严重时会造成长时间的停电，对电力系统的运行、以及人们的日常生活造成很大的伤害。绝缘子分为线路绝缘子和支柱绝缘子两大类，用于架空线路的绝缘子称为线路绝缘子，支柱绝缘子主要用于电站。根据用途的不同，线路绝缘子又分为悬式绝缘子和耐张绝缘子。悬式绝缘子用于悬挂架空导线，耐张绝缘子需要承受导线张力，主要用在线路的始末端，线路转弯处以及其他部位。管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 根据绝缘材料划分，绝缘子有电瓷、玻璃和复合绝缘子三大类。户外的绝缘子使用时要承受如电场强度、大气条件、机械应力和使用坏境等多种因素的影响。这些因素都是同时作用的，并且作用的严重程度和作用的情况都跟绝缘子的种类和结构形状有着很大的关系。线路绝缘子要承受由导线和自重及其导线张力所决定的拉应力，并且大风、覆冰及其温度的变化还会使得所受的拉力变大。绝缘子还可能承受多种暂态载荷，导线振动或者摇摆都会使得绝缘子承受一个振动载荷。自然环境下如飓风、地震、导线的覆冰脱落，或者人为的， 绝缘子都会使绝缘子承受一个冲击载荷。作为输电线路的重要设备之一，悬式绝缘子担负着悬挂导线和对铁塔绝缘的重要任务，生产的悬式瓷绝缘子使用在各地的高压、超高压和特高压输电线路上，为各国输电线路运行提供了可靠的保障。悬式瓷绝缘子分为交流系统用绝缘子和直流系统用瓷绝缘子两种。高电阻绝缘材料配方、特殊的伞形结构和金属附件的防腐蚀设计使我公司生产的直流瓷绝缘子完全满足直流输电对产品老化的性能的苛刻要求。悬式瓷绝缘子多种伞形结构设计，为各种不同地区线路的使用提供了多种合理的选择方案。分类编辑普通型伞形的绝缘子是使用历史悠久的一种悬式绝缘子，他的特点是结构形状简单，造价低，适合清洁地区选择使用。它们通常被使用在交流输电线路上。盘型盘形悬式绝缘子是使用普遍和重要的一种线路绝缘子， 如图 2.1 所示，这种绝缘子由铁帽 、绝缘瓷件 和脚用水泥胶合剂胶合而成。 钢脚及铁帽与胶合剂接触的表面薄涂一层缓冲层，一般为沥青，钢脚顶部瓷件之间有性衬垫 。瓷件表面一般上白釉，铁帽和钢脚表面全部热镀锌。 帽下口边缘与绝缘件之间留有适当间隙，以避免材料膨胀时绝缘件受应力损坏。盘形悬式瓷绝缘子主要有球窝连接和槽型连接两种。球窝连接结构无方向性并具有装拆方便的优点，特别是便于带电更换绝缘子，因此高压、超高压和特高压线路上一般均采用球窝连接结构。槽型连接结构，其连接金具较为简单，但不便于带电作业，在我国一般使用在较低电压等级线路中。为了保证运行中绝缘子不致从串中脱落，每个绝缘子都附有锁紧装置，其中在球窝连接结构中采用锁紧销锁紧，在槽型连接结构中采用圆柱销，并用开口销或驼背销锁紧。
皆为单柱式，具有结构简单，运行使用寿命长和维护工作量少等优点。为保证绝缘子的可靠性，德运电气对产品进行逐只打击、超声波探伤和四向弯曲耐受负荷试验。 FS3复合横担绝缘子型号如FS3-12/5、FS3-35/5、FS3-66/10、FS3-110/10、FS-220/5，是复合绝缘子的一种，是一种用于电力架空线路。具备有效地利用狭窄的走廊开压送电的能力，适用于城网技术改造，能降低杆塔高度，节约大量的人力、物力和财力，由于其弯曲强度高，可防止瓷横担容易出现的级连断裂事故，是瓷横担所无法替代的优质产品。 复合横担绝缘子横担有带金属附件和不带金属附件两种。应用较多的中压及以上电压等级的横担都带有金属附件。附件上有两个孔，一个孔供安装固定螺栓用，另一个接近其根部的孔的作用是当瓷横担担受不平衡张力时，该孔上的螺栓受力被剪切可使瓷横担沿固定螺栓旋转，以缓和两侧的不平衡张力。固定和绑扎导线的形内已有近200多家线路绝缘子制造企业，其中具有一定生产规模的企业约40家左右。上已有一百多个采用钢化玻璃绝缘子，数量超过了2亿片。由于电网建设加快，相比瓷绝缘子，国内玻璃绝缘子的发展更为迅猛，其市场供不应求，不断吸引着其他企业竞相踏入这一领域。 自2004年以来，我国绝缘子避雷器行业主要企业主营业务收入持续快速增长，年均增长率接近25％。随着我国绝缘制品制造业技术水平的提高，以及东亚、南亚等经济发展速度的加快，国内主要企业抓住时机，积极开拓市场，行业的出货值逐年上升。据相关研究预测，2012-2015年我国绝缘子避雷器制造行业销售收入年复合增长率为 17.83％，2015年，国内绝缘子避雷器行业销售收入将达到403亿元。 近几年来，我国电力工业发展迅速，发电机装机容量逐年增加。据统计，2010年我国发电装机容量为9.62亿千瓦，同比增长10.08％。绝缘述编辑绝缘子在高压输电线路中是必不可少的一个组成部分。
绝缘子不应该由于环境和电负荷条件发生变化导致的各种机电应力而失效，否则绝缘子就不会产生重大的作用，就会损害整条线路的使用和运行寿命。 材料选择制造复合绝缘子的芯棒材料，主要是玻璃纤维增强型树脂引拨棒或不饱和聚脂粘合的玻璃纤维棒，一般要求芯棒的抗张强度大于300kN. 真空断路器，隔离开关，负荷开关，氧化锌避雷器，熔断器，穿墙套管，绝缘子，电流互感器，高压电力计量箱等一系列高低压电气产品畅销全国各地我们以“科技兴业，质量创牌，诚经营，优良服务”的企业宗旨；一直致力于追求卓越的民族电气工业，为广大新老用户提供优质的产品和良好的服务而不懈努力，您的满意始终是我们追求的目标，真诚欢迎新老朋友惠顾，共创美好未来。 伞裙和护套一般采用相同的材料，由耐大气腐蚀、耐漏电起痕的聚合物材料或环氧树脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡胶）、硅橡胶、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加适量的ATH（三水合氧化铝），紫外线吸收剂、增塑剂等配方而成。聚合物材料具有高分子结构，表面能低，憎水性强，上要求耐漏电起痕和蚀损的能力为4.5~6kV/6h。 目前，德、美、法等复合绝缘子生产国都倾向于采用硅橡胶和EPDM橡胶。其中，由于硅橡胶耐老化性能优于其他聚合物材料，被认为是有机复合绝缘子制造的 材料。而EPDM橡胶虽老化性能不如硅橡胶，但其价格低廉，通常用作制造户内及配电线路用的复合绝缘子。 复合绝缘子端部金属附件一般由可锻铸铁、球墨铸铁或镀锌的锻钢及合金材料制作，根据机械性能的要求进行不同选择，基本类同瓷绝缘子，尚未出现其它替代材料。复合绝缘子的制造工艺，按模制伞裙与粘结方法的不同，目前主要分为 三种方法： ①单伞裙的套装工艺； ②多伞裙的整体模压工艺。 ③单个伞裙或若干伞裙的连续式高温、高压注射成形工艺， 这三种工艺在国外均有使用。单个伞裙逐个的套装粘结方法，工艺并不复杂，但工艺流程多，工艺条件要求甚高。在芯棒与护套，护套与伞裙，伞裙与伞裙及芯棒与附件的粘结过程中，需要进行真空处理，防止遗留气泡在界面造成电气破坏。但粘结工艺现场人工操作程序多，常因工人在处理橡胶时掉渣，甚至汗水等人为因素影响，造成粘结不良，胶装质量不能完全保证，工作效率低。使用粘接剂单个粘结，还会造成绝缘子增长。国外有关试验证明，增长量超过2％，就易导致伞裙材料开裂。尤其在有高电压，或较大泄漏电流甚至阳光中紫外线的照射时，即使增长量为1.5％或更小，都会发生这样的事故。工业化的机械化程度高。但也不能避免这类问题，这种工艺已面临逐步被淘汰的可能。